シリコーンの硬化阻害を阻止、高級または高価な製品は必要ありません

シリコンで部品を鋳造するのは素晴らしく、樹脂での 3D プリントはきれいな形状を作成するのに最適です。したがって、進取の気性のあるハッカーがこの 2 つを組み合わせたいと思うのは自然なことです。金型を 3D プリントして、シリコンを流し込み、部品を受け取ります。 しかし、シリコーンの硬化プロセスは不純物によって阻害される可能性があります。 治癒阻害とは何ですか? 上の画像にあるようにひどい混乱です、それがそれです。 残念なことに、SLA で印刷された樹脂モールドは、まさにそれを引き起こすことで悪名高いです。 ハッカーは何をするのでしょうか?

まず、錫硬化型シリコーンとプラチナ硬化型シリコーンがあり、ほとんどの場合、錫硬化型シリコーンは樹脂印刷された型で問題なく機能します。 プラチナ硬化シリコーンは優れた特性を持っていますが、硬化阻害を受けやすいです。 ほとんどの回避策は、金型に何らかのバリア コー​​ティングを追加することに依存していますが、[Jan Mrázek] は、これまでに見たことのない、この問題を回避する安価で拡張性の高い方法を持っています。

[Jan] は、この問題とその結果について非常に詳細に説明していますが、ここでは短いバージョンを示します。樹脂プリントされたモールドを慎重に洗浄して、表面に未硬化の樹脂がまったく残らないようにした後、プリントを水に浸します。 プリント（水浴中に置いた状態）を外部 UV 硬化に 30 分間曝露し、その後水に 6 時間浸漬します。 この後、水を交換し、このプロセスを繰り返します。 シリコーンの硬化を阻害しない SLA 印刷された樹脂モールドを完成させるために必要なのはこれだけのようです。 簡単そうに聞こえますが、そこに到達するのは決して簡単なことではありませんでした。

このプロセスは、肉厚の金型に最もよく適用されます。 微細な形状を備えた薄肉の金型には 2 番目のプロセスがあります。 なぜ？ 樹脂プリントはある程度水を吸収しますので。 厚肉のプリントはあまり気にしませんが、薄肉のプリントは、少なくとも少しは膨張して変形することなく、12 時間以上水槽に放置することはできません。 これに対処するために、[Jan] は最初のクリーニング後に小さなプリントをアクリル (PMMA) の薄い層でシールします。

アクリルの細かい層に何かをコーティングするのは、思っているよりも簡単です。 [Jan] は、透明なアクリルの小片を大量のアセトンに溶かすだけです。 アセトンはアクリルにとって貧弱な溶媒ですが、簡単に入手でき、数時間放置すれば効果があります。 約 1% の溶液ができたら、洗浄して乾燥させた樹脂パーツをその溶液に浸し、完全に乾燥させてから繰り返します。 おまけに、アクリルディップで処理した型には離型剤は必要ありません。シリコンは単にくっつかないだけです。

いつものように、[Jan] はプロセスに焦点を当てて、うまくいったこととうまくいかなかったことについて、たくさんの写真と詳細を提供します。 しかし、同氏は、特定も制御もできていない変数がまだ残っていることを認めています。 彼のプロセスは全体的には大成功ですが、約 5% の確率で明確な理由もなく硬化が阻害されます。 そのため、今のところ、彼は何かを始める前に、常に少量のシリコンを使用して新しい金型をテストし、硬化阻害をチェックしています。 硬化阻害シリコンの洗浄は本当に面倒です。

[Jan] はシリコンでの部品の鋳造を多く行っているため、この問題には彼が確実に投資していることになります。私たちは、[Jan] が SLA 印刷に関連するあらゆる種類の側面にもたらす、珍しいアプローチと細部への細やかな配慮を見るのがいつも大好きです。寸法安定性を向上させる方法を見つけたり、冷える前にフレキシブルなビルド プレートを作成して使用したりする場合は、樹脂を使用します。