医療機器部品用の高粘度ゴムと液状シリコーンゴムの比較

2019 年 11 月 11 日 クリス・ニューマーカー

主に 2 種類のシリコーンを使用する ProMed (ミネソタ州プリマス) によると、医療機器部品の製造に関して、高濃度ゴムと液体シリコーンゴムをどのように比較するかは次のとおりです。

プロメッド社のブロックプロジェクトエンジニアであるカーティス・ホッジン氏は、10月に行われたミネソタ州プリマス本社の30周年記念ツアー中に、シリコーン混合プロセスのビデオを披露した。 [編集長クリス・ニューマーカーによる画像]

ProMed のエンジニアは、同社が頻繁に扱う 2 種類のシリコーンである高濃度ゴム (HCR) と液体シリコーン ゴム (LSR) をどのように説明したかを以下に示します。 (シリコーンには 2 つの部分があり、1 つは触媒、もう 1 つは架橋剤が含まれていることに注意してください。)

「ガム状」の粘稠度からガムストックとも呼ばれる HCR は、LSR と比較して粘度が高くなります。 これはシートやレンガで部分的に加硫処理されており、LSR が開発される前に主に使用されていた古い技術です。

プロメッド社のブロックプロジェクトエンジニア、カーティス・ホッジン氏によると、HCRは粘度が高いため加工が難しく、混合技術は主に冷却ロールミルに限定されるという。 HCRに関しては製造技術も異なります。

ProMed は、トランスファーおよび射出タイプのプレスを使用して HCR を製造します。 ProMed の新製品開発エンジニアである Sean McDermid 氏は、通常は圧縮成形されると述べました。

HCR 射出成形またはトランスファー成形は、一般に LSR 射出成形よりも複雑だとホッジン氏は説明しました。 「部品の形状によっては、工具内で高せん断状態が発生する可能性があります。 これらのせん断条件により収縮率が変動する傾向があり、より複雑な工具設計につながる可能性があります」とホッジン氏は語った。医療設計とアウトソーシング。

LSR は HCR よりも粘度が低くなります。 新しいテクノロジーで、密閉されたバケツに入っています。 LSR は通常射出成形され、一般に HCR と比較してポットライフが長くなります。

「LSR は粘度が低いため、ProMed でのシリコン部品の製造には LSR が推奨されています。 LSR は粘度が低いため、HCR 材料と比較して添加剤をより効率的に添加できます」とホッジン氏は述べています。

ProMed は、接触混合と非接触混合の 2 つの方法で LSR を混合します。 同社はさまざまな添加剤を混合することができます。

「LSR は粘度が低いため、HCR を加工する際に生じる収縮率と高せん断条件が大幅に軽減され、複雑な形状の実現が容易になります」とホッジン氏は述べています。 「LSR はほぼ常に射出式プレスで実行されるため、部品をより迅速に生産できます。」

マクダーミド氏によると、LSRは製造が容易で、複雑な形状での使用に適しているという。 HCR は全体的な特性を向上させることができます。 一方、LSR は、より幅広い材料の選択肢を提供します。

「一般に、ProMed の経験では、LSR は当社の顧客の大部分に好まれています。 通常、HCR に関連するコストは LSR と比較すると高くなります」とホッジン氏は述べています。

シリコーンの収縮率はプロジェクトに影響を与える可能性があります。 変数には、デュロメーター、添加剤、材料フロー、ゲート/ベントが含まれます。 ProMed のエンジニアは、新しい混合技術により高速かつ大量の混合プロセスへの扉が開かれたことにも言及しました。

「LSR 成形は成長中の技術です」とマクダーミッド氏は言います。 「業界は、新しい製造技術や能力に関する革新的なアイデアを常に考え出しているようです。」

この記事はもともと 2019 年 10 月 22 日に掲載されました。ProMed からの追加情報を追加して 2019 年 11 月 11 日に更新されました。