射出成形プラントまたはセルの立ち上げの基礎

ギャレット・マッケンジー | 2023 年 8 月 15 日

完全なプラントを構築する場合でも、既存の生産システムに新しいセルを追加するだけの場合でも、実際に機器を設置する前の準備には細心の注意を払う必要があります。 この記事では、機器の設置とプロセス開発を確実に成功させるために必要な手順の概要を説明します。

生産レイアウトの開発は、レビューの最初のステップです。 セルは、スペースの使用を最大限に活用しながら、機器のサイズと高さに応じて計画する必要があります。 適切な計画を立てるには、小規模および大規模なメンテナンス手順も考慮する必要があります。 迅速な金型交換を可能にする金型交換システムを開発する必要があります。 複数の金型交換を行う場合は、ホイストがニーズに最も適している可能性があります。 交換する金型がほとんどない場合は、おそらくシャトル システムで十分でしょう。 金型が印刷機に接続されている場合でも、計画には金型サービスのニーズを含める必要があります。 さらに、可能であればフロースルー生産システムを開発する必要があります。 機械の生産は組み立てに進み、組み立ては倉庫 (該当する場合) に流れ、その後ドックに流れます。 生産システムから動作の無駄を排除すると、効率が合理化されます。

プレスとロボットの計画も生産システムの成功の鍵です。 新しいマシンまたはロボットを追加するときは、OEM の参加、技術サポート、および部品の入手可能性を確認してください。 マシンコントローラーも見直してください。 コントローラーはどの程度堅牢で、オペレーターにとって使いやすいですか? 主な材料の使用に基づいた特殊ネジがあなたの手術に最適でしょうか? 金型の厚さとオープンデイライトの設定にはプレスの修正が必要ですか? ホットランナーと水の設定値をコントローラーで確認できますか? 導入を計画しているロボット システムは、使用を計画している自動化を補完するのに十分な堅牢性を備えていますか? ロボットコントローラーは使いやすいですか？ 機械とロボットの両方のコントローラーに精通した担当者を配置することも重要です。 中古の機器を設置する場合は、機器が老朽化するにつれて、計画外のメンテナンスのコストが増加することに注意することが重要です。 これはスケジュールに影響を与える可能性があります。 場合によっては、交換部品の納期が長くなることがあります。

エアコンプレッサーが、プレス、ロボット、材料投入システム、および生産システムに必要なその他の空気圧機能を実行するのに十分な大きさであることを検証することが重要です。 そうしないと、生産能力が制限されてしまいます。 場合によっては機器のパフォーマンスが低下し、生産数の低下や機器の損傷につながる可能性があります。

ほとんどの場合、材料交換時間を短縮するために、ローディング システムは中央の場所に配置する必要があります。 ホッパーのスループットを計算して、乾燥中の材料がホッパー内で適切な時間を費やしていることを確認する必要があります。 ローディングシステムを動作させるのに十分なポンプが利用可能であることを確認してください。

配管システムが、運用に必要な適切な圧力、乱流、および冷却を提供することが極めて重要です。 流量には少なくとも 10 ガロン/分 (GPM) が必要ですが、15 ～ 24+ GPM が望ましいです。 これを行わないと、温度制御ユニットに影響を与え、さらには金型の損傷につながる可能性があります。 また、塩ビ配管の使用はフォークリフトで破損する恐れがありますので避けてください。 計画には、金型への GPM の取り付けと金型からの GPM の監視、およびシステム全体の圧力を含める必要があります。

ツールを構築している場合は、ツール会社が信頼でき、開発しているアプリケーションに精通していることを確認してください。 海外で製造された金型は費用対効果が高くなりますが、これは経験豊富な金型設計者/工具メーカーが金型設計を監督している場合に限ります。 安ければ安いほど良いというわけではありません。 会社が外注の金型を受け入れている場合は、これらの金型から部品を効果的に成形するための適切な設備があることを確認してください。 少なくとも、オンサイトのツールルームは予防保守と小規模なサービスと修理を実行する必要があります。 工具店を選ぶときは、工具メーカーがサービスを必要とする金型のサイズと種類をよく知っていることを確認してください。 工具工場の場所は操業から 3 時間以内が望ましいですが、工具工場の能力、効率、パフォーマンスも同様に重要な考慮事項です。