プロ仕様のアクリルモールド

家庭用電化製品と DIY プロジェクトの境界線を定義するのはますます困難になっています。 まず最初に使用したのは PCB で、自家製からクイック ターン サービスを備えたプロフェッショナルな製品へとすぐに移行しました。 その後、低コストの CAD/CAM パッケージとハイエンドの製造サービスにより、アルミニウムのカバーが付いた黒いプラスチックの箱以上のエンクロージャを利用できるようになりました。 どこで終わるのでしょうか？

それは、[arturo182] がハンドヘルド デバイス用のカスタム成形シリコン キーボードで答え始めた質問です。 正式な記事はありませんが、Twitter スレッドでは、彼が小さな QWERTY キーパッドを作るために使用したプロセスについて詳しく説明しています。 構築は、アクリルから 2 つの部分からなる金型をフライス加工することから始まりました。 シリコーンゴムを着色し、脱気した後、バスターで金型に注入しました。 キーはシリコンの薄い膜で接続されており、それぞれの背面にはスイッチを作動させるための小さな突起があります。

この概念実証には明らかに改善の余地があります。たとえば、フライス加工の際に発生した工具の跡により、キーの仕上げがわずかに損なわれます。 シリコン キーボードの改修に関するこの記事から、プロセスを改善するためのヒントが得られるかもしれませんが、全体的には、[arturo182] は順調に進んでいると言えます。